26 ans d'expérience dans le process industriel.Très bonne connaissance des matériels et des fournisseurs.- 6 ans technico-commercial sur le grand ouest dans les composants d'automatisme, capteurs et sécurité machine.Intégrer et anticiper les demandes.- 7 ans dans la conception de machines spéciales, étude de faisabilité, chiffrage, programmation, installation, formation, maintenance.Large expérience dans les différents process.- 13 ans comme indépendant (MPI TECHNOLOGIES) dans la conception, le chiffrage et la réalisation d'installations robotisées.- Palettisation. - Dépalettisation. - Mise en caisse. - Picking. MPI TECHNOLOGIES met à votre service toute son analyse, son expérience, sa rigueur et son inventivité pour la réalisation de vos projets dans les meilleures conditions :- Simplicité et fiabilité du process. - Encombrement minimum avec la meilleure accessibilité. - Process aux normes de sécurité. - Convivialité d'utilisation pour l'opérateur et la maintenance. - Utilisation de composants performants. - Remontée d'informations de production. - Anticipation sur des futures évolutions du process. MPI vous accompagne dans vos projets :Amélioration du process existant, étude de faisabilité, chiffrage.
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La prestation de MPI Technologies se décompose en 5 étapes entièrement modulables :1. Etude des besoins avec les services concernés.- Définition du cahier des charges.2. Etude de faisabilité.- Proposition de solutions 3D.- Simulation temps de cycle robot. - Validation de la solution avec les services concernés. 3. Chiffrage de la solution, calcul du retour sur investissement.4. Proposition du meilleur intégrateur.5. Suivi de chantier.![]() |
Avec son expérience dans la conception de machines spéciales, MPI Technologies, met à votre service son savoir et son réseau de partenaires.La conception d’un process complet et performant, nécessite la connaissance et la maitrise de tous les composants.Le tableau ci-dessous indique les différents savoir-faire et niveaux de compétences de MPI Technologies, savoir indispensable pour la réalisation d'un process performant.
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Etude-développement d'un système complet d'impression 3D avec un robot KUKA KR150.Volume d'impression 2500x1200x1800.Utilisation d'un extrudeur à granulés.La particularité est de faire une rotation inverse de l'extrudeur lors de l'arrêt de la dépose de produit, pour éviter au maximum le phénomène de coulure. Etape du process d'impression :A partir d'un fichier STL, récupération du Gcode.Traitement du Gcode pour le rendre compatible avec le robot. Programme automate pour piloter le robot et l'extrudeur. ![]() |